項目地點：江蘇 南京

類    型：線路板廢水處理、電子工業(yè)廢水處理、工業(yè)污水處理

水質特點：江蘇南京某線路板廠主要加工和制造線路板，需要采用鍍鎳、鍍金、鍍錫、OSP涂覆等工藝，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水中含有多種重金屬元素和有機物，廢水處理量為2600m3/d，其中回用：800m3/d，外排1800m3/d。

主要工藝：根據(jù)廢水的特征，江蘇銘盛環(huán)境設備工程有限公司對該廢水進行分質預處理，然后再對綜合廢水進行處理。具體處理工藝如下：

（1）含鎳廢水處理

含鎳廢水主要指PCB生產(chǎn)制程沉金線“鎳缸”后水洗水及破氰后的含氰廢水。含鎳廢水主要含有鎳離子，為一類污染物，車間的含鎳廢水在調節(jié)池進行收集，經(jīng)一定的時間調質均勻后，提升至pH調節(jié)池進行pH調節(jié)后流入氧化池、混凝池、絮凝池，由沉淀池以氫氧化鎳、磷酸鈣污泥形式去除水中大部分污染物。出水使用多介質過濾器與鎳離子交換系統(tǒng)，確保鎳離子達標，過濾出水進入綜合廢水進行后續(xù)處理。工藝流程如圖1所示。

（2）油墨廢水處理

油墨廢水主要來自蝕刻制程中顯影、去膜程序所產(chǎn)生的高濃度廢液及后續(xù)沖污清洗廢水。由于廢液以有機性污染物質（油墨﹑顯影液）為主，故利用油墨在酸性條件下可自然凝聚的特性，將此類廢水單獨收集，并添加酸化劑調整反應的pH值在3～5，使水中所含的油墨酸化后凝聚成可進行固液分離的大顆粒粒子，通過壓濾機將固液分離，濾液進入絡合廢水調節(jié)池進行化混沉淀，從而去除重金屬。

油墨廢水采用酸析+壓濾機+化混沉淀的方法進行預處理后與絡合廢水一同排入綜合廢水一并處理，避免人工撈渣的煩勞。工藝流程如圖2所示。

（3）含氰廢水處理

本項目的含氰廢水主要產(chǎn)生于含氰鍍銅和鍍金過程的清洗廢水。車間的含氰廢水在廢水調節(jié)池中進行收集，經(jīng)一定的停留時間調質均勻后，經(jīng)泵提升至一級破氰反應池進行處理，加入NaOH及NaClO，控制pH值在10～11，ORP值在300～350mv進行一段破氰處理：

然后自流入二級破氰反應池，加入H2SO4及NaClO，控制pH值在7～8，ORP值在600～650mv進行二級破氰處理：

加藥均為通過pH及ORP控制器與計量泵聯(lián)動控制，自動加藥。經(jīng)過破氰處理后的含氰廢水通過泵抽入可回用廢水處理系統(tǒng)的調節(jié)池，和此類水一起進入后續(xù)處理。工藝流程如圖3所示。

（4）絡合廢水處理

絡合廢水主要來源于各類高含銅廢液及絡合清洗水中含有有機物質與重金屬離子（以銅離子為主），經(jīng)調勻后以連續(xù)流方式由調節(jié)池輸送至化學混凝處理系統(tǒng)。廢水在反應池中調節(jié)pH至11，投加Na2S置換出絡合物中的重金屬離子，形成硫化物沉淀與氫氧化物沉淀，進入快混池后添加PAC，然后進入慢混池加入PAM。加藥完成后，廢水進入沉淀池，將析出的污泥、浮渣自液體中分離，廢水過沉淀池后進入綜合廢水調節(jié)池。其設計主要目的為降低銅離子，降低綜合廢水對重金屬處理難度。工藝流程如圖4所示。

（5） 綜合廢水處理

產(chǎn)線分流下來的不可回用廢水、預處理后的絡合廢水、油墨廢水、含鎳廢水及可回用廢水的RO濃水在廢水調節(jié)池中進行收集。此廢水含重金屬離子與有機物，經(jīng)一定的停留時間調質均勻后，經(jīng)提升泵提升至反應池進行pH值調節(jié)，在混凝池及絮凝池加入PAC、PAM后流入沉淀池進行固液分離去除水中的重金屬。出水流入中和池，調節(jié)pH后進入緩沖池準備進一步反應。

緩沖池的廢水提升至生化處理系統(tǒng)，經(jīng)過水解酸化池及接觸氧化池處理后進入二沉池進行固液分離，出水流入放流池，達標后對外排放。

（6） 可回用廢水處理

可回用廢水指的是車間的一般清洗廢水、磨板廢水與經(jīng)處理后的含氰廢水。本項目中回用水工藝采用管式微濾膜（TMF）+反滲透（RO）工藝組合，達到節(jié)省場地、提高效率的效果。工藝流程如圖6所示。

①管式微濾膜（TMF）系統(tǒng)。管式膜過濾是一種采用微孔膜在壓力驅動下的錯流式過濾工藝，用于從液體中分離懸浮固體。基本的過濾單元包括一個濃縮池、一臺單級循環(huán)泵和一列膜組件，并有相關儀表用于監(jiān)控系統(tǒng)運行壓力和過濾過液流量。廢水從反應池單元過來，經(jīng)過化學反應，廢水溢流到濃縮池內，然后用循環(huán)泵送出。

廢水以高流速從膜管內穿過，管式膜從混合液內將懸浮固體分離出來。TMF產(chǎn)水進入產(chǎn)水箱調節(jié)pH至中性，之后經(jīng)緩沖池提升泵進入精密過濾器進行預過濾，去除廢水中較大的有機物雜質及顆粒物等后進入RO系統(tǒng)。

②反滲透（RO）系統(tǒng)。反滲透系統(tǒng)是回用水系統(tǒng)中脫鹽裝置，它具有極高的脫鹽能力，利用反滲透膜的特性來除去水中絕大部分可溶性鹽分。

經(jīng)過預處理后，合格的原水進入置于壓力容器內的膜組件，水分子和極少量的小分子有機物通過膜層，經(jīng)收集管道集中后，通往產(chǎn)水管再注入反滲透水箱。相反地，不能通過的就經(jīng)由另一組收集管道集中后通往濃水排放管，排出系統(tǒng)之外或排入TMF產(chǎn)水箱。

反滲透系統(tǒng)包括變頻高壓泵、反滲透膜組、阻垢劑加藥系統(tǒng)、pH調節(jié)系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)及儀表等部分。

出水水質要求：回用水，其電導率≤200μs/cm，COD≤10mg/L，pH在6～8；排放水執(zhí)行《污染物排放標準》（GB21900-2008）表2標準。。

系統(tǒng)特點：針對線路板廢水的幾大種類廢水水質，進行了單獨的分質預處理；

對于回用水，本項目采用TMF+RO的雙膜法組合工藝；

利用TMF膜系統(tǒng)將回用水系統(tǒng)中預處理單元流程縮短，替代傳統(tǒng)預處理單元中的沉淀池、多介質過濾器和超濾裝置，節(jié)約了場地的同時減少了投入的設備數(shù)量。